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          細究淬火工藝對不銹鋼丸的硬度和質量的影響

          鋼丸的含碳量決定了鋼丸的硬度和質量,鋼材在淬火加熱之后,會有兩種冷卻方式:

          等溫冷卻即等溫淬火和連續冷卻,即普通淬火;

          等溫冷卻可以根據需要獲得珠光體、索氏體、托氏體、貝氏體等,而普通淬火則是為了獲得馬氏體。各種鋼件、機械零部件及工、模具都要經過淬火和回火后使用,在淬火時發生強化和硬化就是由于形成了馬氏體。

          馬氏體有兩種基本形態,一種是板條馬氏體,在晶相顯微鏡下有成群的板條組成;另一種是片狀馬氏體,在晶相顯微鏡下呈竹葉狀。性能方面,板條馬氏體不僅具有很高的硬度,而且具有良好的韌性;而片狀馬氏體硬度高,韌性差,典型的硬而脆,需要經過回火,犧牲硬度提高韌性,因此,我們希望工件淬火之后得到更多的板條馬氏體。在實際生產中,含碳量低于0.2%的鋼在淬火后全部生產板條馬氏體,含碳量在0.2-1.0%的鋼淬火后形成板條馬氏體和片狀馬氏體混合組織,含碳量高于1.0%的鋼淬火后幾乎全部生成片狀馬氏體。

          雖然含碳量決定了馬氏體的形態,但我們可以調節工藝,大限度提高工件的性能。低碳鋼和低碳合金鋼淬硬性較差,因此我們通過采用強烈淬火(冷鹽水),可以獲得幾乎全部的板條馬氏體,得到較高強度和韌性的良好配合。中碳(碳含量0.3%-0.6%)鋼或中碳合金鋼是大量應用的鋼,其含碳量在0.2-1.0%之間,淬火形成板條馬氏體和片狀馬氏體混合組織,將這些剛進行高溫加熱淬火,可以獲得較多的板條馬氏體,在硬度不變的情況下,大幅度提高鋼的韌性。對于高碳鋼件,為了獲得較多的板條馬氏體,可以采取較低溫度快速、短時間加熱淬火的方法。


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